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    SE 工厂考察纪实(原创)

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     s)))e工厂考察纪实(原创)

    2015年10月16日,我有幸参观了德国S)))E音箱设在浙江嘉善的生产基地—斯贝克电子(嘉善)有限公司。

    之前对S)))E的印象是产品有特色,技术含量高,同时由于是德国老板的缘故,总有一种高冷的感觉。的确,尽管近年来S)))E逐渐崭露头角,但是相比大手笔做市场的品牌,S)))E名气寥寥,产品也鲜见宣传。

    刚踏进S)))E厂区,惊了。居然这么大,厂区占地200亩!13间超大型的生产车间!600左右员工!关键是,在这个行业悲叹大气候不好,生意难做的时候,整个工厂从音圈车间到总装车间,几百个工人都在认真忙碌着。2015,中国制造业的寒冬,这里春意盎然。

     
     S)))E厂区

     两个小时的参观,印象如下:

    1、自主全面

    S)))E从音圈、单元,到SMT,再到箱体、喷漆,这个流程在13个车间内完成,绝无外援引进!换句话说,S)))E完完全全是自己的S)))E。

     S)))E喇叭单元生产线

    2、正规严格

    这里我看到了真正的由始至终的质检。SMT车间专门有一间来料检测室,有10名左右着装整洁统一的工人对每一个进厂的元器件细心检查。在同合作企业打交道的过程中,我碰到过不止一次厂家对质量问题解释为“这批货采购的原材料出了问题”。作此解释的不乏行业领军的著名企业。看到S)))E对来料的筛检,由衷地感到企业理念、管理的差距。

     来料检测车间

    我注意到,单是喇叭单元的KELIPPEL就有3间实验室(3个检测点)。而且,检验绝不是做样子,我看到流水线检测点有不少检出的贴有“不合格”字条的半成品,表面上看不出差别,应该是某项检测指标不过关。

     流水线上检测不合格筛选下的产品

    还有,SMT车间是双重门(不能同时打开)密闭的,人员出入前要经过严格除尘;喷漆车间有专门的无尘晾晒间,确保出厂箱体漆面的平整干燥……

    3、高端大气

    在成品车间,我看到了一批成品的某著名品牌音箱,出样车间里有另一著名品牌的大样也刚刚打造出来。原来,S)))E也造就了这些业内大牌!

     S)))E产品特色鲜明,不落俗套。尤其是S)))E的音柱和F3音箱小巧漂亮的外观让人喜欢的同时,也会让人质疑,中用吗?在参观完车间、试音室后,我的疑问没有了。

    S)))E不仅仅有强大的设计团队、生产线,在新品的实验、检测上也大量投入,KLIPPLE实验室、拉力试验、振动试验、跌落试验、盐雾试验、功率试验等等,最后还有一个近800平方米的专业试音测试室和一个10000平方米的户外视听广场。听陪同参观的S)))E工作人员介绍,S)))E具备一套中外混搭的研发团队,在产品设计、改进上每年有大额度的投入,确保技术领先。

     实验室

     试听室

    美高广场——户外视听

    2小时参观转眼过去了,在公司自助餐厅,我遇到了斯贝克的总裁Michael Von Keitz先生。总裁先生正在认真地交代餐厅管理者,要他一定给每一位客人摆上汤匙。小小的汤匙问题他叽里咕噜地说了好久,我看到一个德国企业家对细节的重视和苛刻,恐怕这也是S)))E能在经济寒冬中傲霜绽放的重要原因,也是打造百年企业、百年品牌的必须具备的诚意和心态吧!

    关于S)))E产品资讯,欢迎垂询大帝音响!

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